堿性矽溶膠

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矽溶膠鑄造生產流程簡介

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矽溶膠鑄造生產流程簡介

發布日期:2019-10-14 作者: 點擊:

矽溶膠為納米級的二氧化矽顆粒在水中或溶劑中的分散液。由於矽溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基,故矽溶膠也可以表述為SiO2.nH2O。製備矽溶膠有不同的途徑。最常用的方法有離子交換法、矽粉一步水解法、矽烷水解法等。


矽橡膠合成的簡要過程是:砂石或二氧化矽還原為單體矽→於300%溫度下,以銅作催化劑,矽與甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化矽的混合物(一元、二元或三元)→通過蒸餾分離出二甲基氯化矽→二甲基氯化矽水解成矽烷又迅速合成為線型或環型矽氧烷→線型矽氧烷在氫氧化鉀(KOH)的幫助下,形成四元雙甲基環狀體(D4)→在KOH存在下,D4聚合,鏈終止導致過程的完成。


矽溶膠無機高分子塗料的配製工藝與其他塗料沒什麽特殊區別,但是矽溶膠應慢慢加入,否則塗料將發生質變。可以參考以下配製工藝:


把成膜助劑(常用的有氧化鋅、矽酸丁酯、醋酸丁酯、甲基矽酸鈉等)加入反應釜中,加定量的水攪拌,並依次加入表麵活性劑(苯磺酸鈉)、增稠劑(羥乙基纖維素、CMC等)、分散劑(六偏磷酸鈉)、消泡劑(磷酸三丁酯)等助劑;再慢慢加入矽溶膠,體質顏料、色漿。用砂磨機或膠體磨研細,可以按需要加入產分粗粒料。塗料的PH值在8.5-10之間。

鑄造矽溶膠

矽溶膠無機高分子塗料的配方設計:


矽溶膠成膜時收縮較大,塗膜易龜裂,為克服這個缺點、,除了在無機塗料中添加纖維狀填料,還同時添加水溶性乳液作為輔助成膜物,使有機物填充在"—Si—O—Si—",網狀結構中減少成膜收縮和溫差引起的脹縮變化。成為一種即具有無機塗料優良的耐候性、又具備有機塗料那樣優良的裝飾性、穩定性和施工性的有機複合塗料。一般可以這樣考濾:成膜物中無機物占50%~90%,有機物為50%10%。內用時添加聚醋酸乙烯乳液;外用時添加苯-丙乳液,鈦白粉先用金紅石型,體積濃度為5%,並可摻加大量體質顏料,其總體積濃度炒60%70%。


矽溶膠生產的濃縮階段,是一項耗能大、周期長的工藝環節。傳統的濃縮手段,一般采 用減常壓法脫水,使之得到所需濃度的矽溶膠。


從矽溶膠所表現出的pH值不同,矽溶膠又分為堿性矽溶膠和酸性矽溶膠。它們都是重要的精細化工產品,具有不同的重要用途:如堿性矽溶膠在精密鑄造,外牆塗料等領域應用;酸性矽溶膠在彩色顯像管、膠體鉛酸蓄電池,以及從國外引進的靜電植絨技術上應用等。


超濾膜濃縮法的單位產量能耗較低,周期較務短,設備投資較少,因而是一項降低產品成本、提高產品質量的有效途徑。


超濾法是一種較為先進的製備矽溶膠的方法。超濾法就是用超濾器進行濃縮。超濾器跟過濾器不同,超濾器所用的超濾膜隻允許水及可溶性的鹽通過,不允許溶膠顆粒通過。可見該方法比較有效,它不僅能除去稀溶膠中的水分,而且還能除去少量的離子或易溶物。但是不允許在超濾膜上有濾餅或沉澱物出現,所以必須在不斷攪拌下進行超濾。超濾能否按預想的目的進行,關鍵是要有適用的超濾膜。


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